印刷在制作纸袋中起着至关重要的一步，我们该如何才能让印刷的成本变小呢，下面麦禾小编就和大家讲讲节省印刷的10个窍门？
1、浅网加深
在凹版印刷版面图案设计时，如果有红蓝套印、红黄套印、蓝红套印、黑红套印或黑蓝红与黄套印，其中深色网点小于25%的，建议最好在印版制作时候将其整体加深3%～5%。
在首次上机印刷时可以将加深过的版辊上使用的油墨用冲淡剂冲淡，在色相不变的前提下可以保证不会出现“浅网点漏印”现象，在印刷行业也叫“干版”。
2、脏版
在凹版印刷版面图案设计时，还应注意，如果有大面积白色铺底时，白色版面顺着刮版方向前后最好不要设计特别浅的黑、蓝、红等挂网，否则在印刷时将会出现“白色带脏”现象，在印刷行业也叫“刮不净”。
3、套印精度
凹版印刷的套印精度只能达到 0.2mm，因而笔画小于0.4mm 的文字和图形（特别是文字），不能采用多色叠加来进行印刷，只能用单一油墨印刷，否则很容易造成重影（套印不准）现象。
细小的文字和图案镂空印刷时宜采用单色镂空，不宜采用多色叠加镂空印刷，更不能用照片的底色直接镂空印刷，对于细小的文字和图案也不适宜采用文字图案镂空套印文字图案。应注意文字的大小及笔画的粗细。
太小的文字及太细的笔画可能会印不出来，常常出现断笔甚至缺笔的印刷故障。太小的文字，若笔画太多太密而线条较粗或印版太深，很容易出现“糊字”的现象。
凹版印刷的转移性能不及平版印刷，存在一个堵版方面问题，一般应尽量避免用10%以下的网点。特别是大面积的底色更应避免太浅网点，否则其网点再现不好，容易造成色彩不均，易变色。即使开始的时候印得出来，但由于太浅容易在印刷过程中由于版辊磨损，而影响色相，印版的耐印数偏低。大面积浅色建议采用专色印刷。
4、扩浅
当一个文字图案和另一个文字图案完全相嵌套印时，应将浅色文字图案扩充适当尺寸（一般为0.2mm—0.4mm），使之与较深色文字图案重叠，否则在印刷过程中很容易在结合处露出底色。
至于扩浅多少与颜色有关，若两颜色是对色，其重叠部分产生黑线，影响美观，应尽量少扩。
5、专色印版的设置
商标、浅网套印、过度色、小字（5 号字以下的文字）、小五星等图案、大面积底色、特殊效果等，有许多色纯度很高、很亮丽的颜色以及一些荧光色、透明色、金色、银色等特殊色，必须用专色才能印出，此时也必须制作专色版辊来印刷。由于颗粒较粗等原因，一般珠光油墨、金色油墨和银色油墨不宜采用挂浅网印刷。
6、色序排列
一般里印由深色到浅色，而表印先印浅色后印深色。两者看来不一样，实际从人的肉眼看到先后次序完全一样的，即先看到的为深色。对于有照片的彩色印刷，三原色应连续印刷，不要在其中夹别的专色，否则不利于三原色的套印和各层油墨的溶合，印出的照片效果会差些塑料凹版印刷的色序一般为K、专1、专2、专3、C、M、Y、K。
特殊产品可作特殊处理，金色一般放第一或第二色，银色一般放最后一色（根据特殊需要可以放其它地方）。专色（尤其是大面积专底色）一般放在黑色与蓝色之间，这样可以使大面积的专底色经过更多的印刷单元，保证墨层充分干燥，有利于降低溶剂残留量。当然，特殊需要时可以放在其它位置，比如有的版面上在专底色上设计有暗纹，这样专底色必须放在C（蓝）、M（红）、Y（黄）色之后。
7、印版的共用
为了节约成本，大部分同系列产品会有共用版，哪些版面能够共用？一般来说确定印版是否能共用需要考虑以下因素：
白版共用时，考虑镂空处形状是否一样，制袋光点下是否铺白等。
银版共用时要看是否有小的银字，边框线形状是否一致，各套版的色序是否一致。共用版还要求色序号一致，第一色标块下缘与任意一光点下缘对齐，版周、版长、图案必须一致。
8、纵横向图案的设计原则
应特别注意尽量不要在纵向的某一位置上图案和线条过于密集，否则印刷收卷时连位置会产生暴筋，压力较大而引起油墨倒粘，这时可以采用适度挂网的方法来减少油墨层的厚度。美术设计人员如果没有考虑在制袋和分切过程中的误差，会使制袋和分切遇到困难。
复合袋的四周应设计为相近色或透明，如果包装袋或卷材上下左右颜色反差较大，在经纵向和横向拼版后，拼版处将有明显反差。由于制袋机、分切机及自动包装机分切的裁切都不可能绝对准确，一般都有±1mm 以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切处就会有一条反差较大的线，从而影响美观。
对于高强度复合袋和蒸煮袋，为了提高强度和保护油墨层，建议复合袋的四周不印颜色。对于有大面积的底色，在没有透明边的设计时，制版过程中必须考虑拼版后两边扩宽1mm—2mm。这样在分切和制袋过程中，即使有偏差，也不会出现透明边或铝箔、镀铝边。
9、分切跟踪线设置
检测线宽一般 2mm 为宜，一般设为黑色或专色，最好是深色。
大面积底色较浅版面、调料文字版或图案中无明显纵向反差边缘者需要加分切跟踪线，否则会造成半成品卷类无法分切整齐。
10、出血及版周加放
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