在丝网印刷的过程中，上油墨的时候容易出现堵板、发泡、附着不良等因素，今天小编就来和大家简单的说说出现这些问题的原因，以及出现这些问题该如何解决。

1、堵板

堵板就是用于丝网印刷发印刷版被油墨堵住了，造成堵板的原因很简单，就是油墨干燥过快、印刷速度慢，或者是油墨当中杂质过多，造成堵板。解决方法：应适当调整油墨的干燥度，如果是油墨杂质过多，建议更换油墨。

2、发泡

出现发泡的现象，多是印刷的油墨粘度高以及丝网脱离版面速度过快造成的。解决方法：不要过急的脱离版面，或者是适当添加消泡剂以及更换油墨。

3、附着力不良

附着力不良的原因是油墨选择不当，印前处理不够充分，承印物有杂质，干燥温度、时间不足，添加剂、固化剂、催干剂的用量不当，双组分油墨叠色印刷时底色固化过硬等。

4、针孔

造成针孔出现的原因可能是用的丝网太光滑或者印刷品本身有油脂、带有杂质，也可能是油墨本身不太好，因此在进行丝网印刷的时候应当对印刷品本身表面处理，或者能更换更好的油墨印刷。

  以上就是关于丝网印刷会出现的问题及解决方法。综上所述，大家应该能分析出来在丝网印刷的过程中油墨的质量决定着关键。再者就是印刷品和承印物本身也要注意清洁。